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　　余熱鍋爐，是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，利用氣體或廢氣、廢液和一些動(dòng)力機械的廢氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐?；厥盏臒崃靠筛鶕枰訜崴?，補充鍋爐用水和生活用水，或加熱空氣，用作鍋爐助燃空氣或干燥材料，或產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，從而節約燃料成本，減少生產(chǎn)成本，減少排放，節約能源。
　　余熱鍋爐分為兩種類(lèi)型:火管型和水管型。
　　它的結構類(lèi)似于工業(yè)鍋爐?；鸸苡酂徨仩t的儲水容量大，在煙氣量和蒸汽消耗量波動(dòng)的情況下，蒸汽壓力波動(dòng)小，但蒸發(fā)量和蒸汽壓力受鍋筒直徑和運行工況的限制。
　　另外，由于煙氣管道末端和管板的冷卻不好和溫度應力較大，當煙氣溫度較高（高于600℃）且管板較厚時(shí)，不適合使用本鍋爐，但適合使用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有協(xié)助循環(huán)和自然循環(huán)兩種循環(huán)方式。
　　進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐受熱面布置的重要因素。例如，當入口煙氣溫度為400~900℃時(shí)，對流管束主要布置在無(wú)爐膛的鍋爐內。然而，當煙灰的熔點(diǎn)低時(shí)，也有例外。應設置一個(gè)冷卻爐膛來(lái)控制進(jìn)入對流煙道的入口煙氣的溫度，以免灰在對流管束之間橋接。
　　工業(yè)爐窯的余熱鍋爐通常使用引風(fēng)機將廢氣排放到空氣中；動(dòng)力機械和化工生產(chǎn)中使用的余熱鍋爐依靠入口氣體本身的壓力通過(guò)余熱鍋爐，然后流入空氣或進(jìn)入下一個(gè)處理單元。
　　當入口煙氣溫度或廢氣燃燒溫度高于1100℃時(shí)，其布置與普通工業(yè)鍋爐相差不大。當高溫廢氣中含有大量積聚的細灰時(shí)，鍋爐的管排應垂直布置，煙氣應以高煙速(約20m/s)縱向沖出管排。
　　對于含有腐蝕性煙氣的高溫廢氣，流速應低（約8m/s）且均勻，并應采取其他防磨措施。對于含有二氧化硫(SO2)的腐蝕性高溫廢氣，廢氣溫度通常應較高，而不是使用省煤器加熱供水，以增加金屬壁溫，以免金屬被硫酸腐蝕。